1 胶类：

电子胶带，医疗胶带，美国 3M 公司为主的双面胶，如：9471，9009，9448，55256 等。以 TESA 为主的胶 类，如：4972，51928，68634 等。以 NITTO 为主的胶类，如：5302A，5713，5000NS 等。一般胶类分有机 胶与无机两类，以上只是介绍了各种胶类生产公司的几种产品，以美国 3M 为首的胶类生产公司为全世界各 种工业制品开发出几百种的胶类，每种胶类各有个的性质和用途。

双面胶，从存在形态上讲能分为二种，一为无基材、一为有基材。 无基材的是将胶水直接涂布在离型纸上，一般很薄，有很大的延伸、柔韧性，模切加工时易回粘、变形。如3M 468、467  。有基材的就是在一层 PET 膜、棉纸或不织布上双面涂布胶水。PET 基材的产品要容易加工 一些，棉纸和不织布的基材加工难度要高一些，边缘容易见到毛丝，易变形，弹性较差。 胶系分类我目前接触的有两种，一种是亚克力胶，应用比较普遍能黏合五金、塑胶、玻璃等物体表面强度高的材料。一种是硅橡胶，该类胶纸可直接和橡胶、硅胶材料黏合，而无需另外处理。胶系不同应用的对象亦不同，目前市场应用时把胶纸做成一面亚克力胶另一面是硅橡胶，这样就可以一面粘 PC 一面粘硅胶键。如 ：3M 9731 永佑的 YT156  四维的 HDT TDS15\RHTTDS25 等。而如果用亚克力胶去粘硅胶键时就需要用 特殊的药水处理硅胶键材料，改变其表面强度再黏贴。
各个公司生产的材料也有自己的分类方式,如 3M 公司就有：300LE、200MP 等，这应是他们公司自己来区 分胶系的，别的公司不见得和之相同。

2 纸类：

纸是模切生产过程中不可缺少的材料之一，它可以有效的盖住分离出来的双面胶，让模具在切割的同时，不 会被胶粘连，而无法生产下去。一般纸也分为两面，一面粗糙，一面细致，粗糙的面粘性强，细致的面粘性 弱，一般让弱粘面接触胶类，可以有效的控制胶类。
离型纸根据有无涂塑分为：涂塑纸和非涂塑纸。 涂塑纸又分为：单塑纸和双塑纸。 非涂塑纸分为：格拉辛、CCK。

纸的型号也有很多种：G120，G540，80G 单面格拉辛，美纹纸（一种带粘性的软纸），A550，A770，74 克 蓝色格拉辛等，各种纸也有不同的辅助用途，要根据产品工艺的设计来确定。

格拉辛纸（GLASSINE/SCK0：底纸质地致密、均匀，有很好的内部强度和透光度。是制作条形码标签、不 干胶、胶带或有粘性工业品的常用材料，特别适用于轮转和平板模切。
淋漠纸（PEK）：加有 PE 膜的牛皮纸，价格具有竞争力，结合了格拉辛纸和 CCK 纸的特性，平整不易变形 ，韧性佳，耐冲切，能承受高强度的机械压力，是理想的工业用纸。适用于广告材料、不干胶、电子模切等。

原厂双面胶上的离型纸多是双面离型的，作为辅材使用的离型纸多数是单面离型的，如同离型膜一样，离型 纸也是有轻重之分的，一般是靠材质证明材料来确认其离型力的，也可凭经验去测试轻重，再进行选择。有 的工厂生产的如“80G 格拉辛”，其品名中的 80G 可不一定是其离型力，而可能是纸张的规格称谓。要注意 辨别掌握。还有一种离型纸，除了涂布离型剂外，表面还有淋膜的，该类离型纸多用于和保护膜贴合，密度 小材质疏松，不如格拉辛纸挺括，作为辅材冲切全断时边缘容易毛边，不利于排废。而保护膜冲型一般是半 断，刀痕也不可太深。

前面提到的硅橡胶胶纸，使用的离型膜是不同于上面说的离型膜的，称为氟素离型膜。也有轻重之分，价格 较贵，硅橡胶系的胶纸若和涂硅油的离型膜贴合时，是不会离型的，时间久了就会剥离不开了。 关于如何选择离型膜或离型纸作为产品辅材，首先考虑双面胶的粘性，来与之配合。较粘的胶配轻点儿的离 型纸，低粘的胶配较重的离型纸，有胶面积较小的产品要配合较重的离型纸，避免模切去边时产品轻易脱落 浪费。大面积的产品，易用少轻点儿的离型纸。是选膜还是选纸，要根据实际的工艺需要，或者客户需求来 决定。

离型纸对模切的影响
离型纸质量是影响模切质量的关键，离型纸的厚度，平整度、纤维结构和强度都直接影响模切质量。目前， 常用的离型纸分为两大类，即不透明离型纸和半透明离型纸。不透明离型纸型压敏胶材料定量一般在 90g/ m2 以上，有一定的挺度，适合单张纸印刷，也适合卷筒纸印刷，成品标签多用于手工贴标。透明离型纸型压敏 胶材料定量一般为 60—70g/m2 ，离型纸纤维有一定的密度或紧度，主要用于卷筒纸印刷，不适合单张纸印 刷，成品标签用于自动贴标。
压敏胶材料要求离型纸平整度好，厚度均匀，整体透光度一致，密度越大越好，以便于基材完整模切。
1．不透明离型纸

常用的不透明离型纸以颜色区分，可分为黄色和白色两种；以结构区分，分为预涂 PF 涂层和不带 PE 涂层 两种。涂布 PE 涂层有两个目的：一是封住纸张表面的毛孔使其光滑平整，在其上涂布硅油，减少涂布量， 可降低成本；另一个作用就是改善模切特性，因为 PE 涂层相当于一层缓；中垫，有一定的韧性和弹性，可 减少离型纸的断裂。实践表明，带 PE 涂层的离型纸，抗断裂性能远远低于不带 PE 涂层的离型纸材料。
由于厚离型纸标签主要用于手工贴标，模切质量不合格对手工贴标有一定影口向，如模切不断，手工排废时 会连同标签一同揭下来；若将离型纸切穿或切穿一半，操作者揭标也非常困难。 不透明离型纸在平压平模切机上模切时，常见故障是离型纸断裂，所以在保证模切刀精度和衬垫平整的基础 上，要尽量选用平整度好、纤维拉力大和厚度均匀的离型纸，以提高模切质量。
2．半透明离型纸 半透明离型纸又称薄离型纸，目前，模切压敏胶材料常用格拉辛离型纸(玻璃离型纸) 。
格拉辛离型纸有两个指标会影响模切质量：一是厚薄均匀性，二是纤维结构。其中离型纸厚薄均匀性是最为
重要的，尤其是圆压圆模切时，因为模切刀辊的尺寸由离型纸的厚度决定，如果离型纸厚度不均匀，刀刃就 会切穿或切不到离型纸，给排废工序带来麻烦。 格拉辛离型纸的纤维结构对圆压圆模切来说，主要影响模切速度，因为纤维强度直接影响排废断裂速度，速 度越快、拉力越大，排废越容易。如果材料本身强度大，即可提高模切速度。但是，对于速度较慢的平压平 式模切，纤维结构对模切质量影响不大。此外，纤维的韧性和抗断裂性对模切质量影响非常大，纤维韧性好
的离型纸，在精度低的设备上模切可能不会出问题，但是，如果离型纸的纤维脆、韧性差，就只能在设备精
度高、模切质量好的设备上进行模切加工，这说明，设备精度也是影响模切质量的因素之一。 我们曾遇到过这样的案例：有两种基材相同，离型纸不同的压敏胶材料，在两台标签设备上同时加工，结果 是在精度高的设备上模切，两种材料的模切质量都正常；而在精度低的设备上模切，离型纸纤维韧性差的材 料经常出问题，无法正常生产。这个案例说明，模切质量与压敏胶材料本身有关，也同设备的精度有关。

3 丝网类：
丝网就是一种纺织很密集的黑色材料，很软，像布一样舒服。一般分为防水和防尘两种，型号为 B090HY ，
B010 等，还有一些金属丝网等。

4 PET 类： 这种材料是塑料制品，也有不同的两面特性，强粘面和弱粘面之分。如：氟塑离形膜，91008 等这些是透明
的材料，还有种透明带胶的材料，如：PP201，PP101，PP001 等。乳白色的 PET，如：11490 等。PET 的用途和纸类的用途差不多，也是根据产品来选定的材料。

离型膜：
离型膜根据材质分为：OPP、PP、PET 、PE、PVC、PP 合成纸等等。
在 PET、PE 薄膜上涂布一层硅油（离型剂）就是离型膜，离型膜一般是单面的，其配方不同离型的力度不同，经过仪器测试可可测出其离型的度数，如15G、25G 至 80G 不等，数值越小离型力越小，反之则大（或 曰：重）。手工测试轻重的方法是：取一款相同的胶纸，分成几份大小相同，取几份不同的离型膜和胶各互 相贴合，施加相同的压力，用手去进行剥离试验，仔细感觉拉力的大小轻重。剥离用的力度大的就是离型重，反之则轻。

透明的 PET 膜，良好的耐温性能、平滑度和强度。适用于电子产品、医疗、不干胶标签以及玩具、高级化 妆品的包装等。
根据离型面可以分为：单面离型和双面离型。 根据离型剂可以分为：有机硅离型纸、有机氟离型纸以及其他离型材料类离型纸。
根据剥离力可以分为：4-6 克 超轻剥离力，8-10 克 轻剥离力，12-20 克 标准剥离力，20-30 克 中剥离力，30-35 克 重剥离力，50-60 克 超重剥离力。 根据用途分类：生产保护膜类、贴合模切保护膜类、生产胶带类、贴合模切胶带类

5 泡棉类： 像棉一样柔软的一种黑色材料，产品型号的不同，泡棉的厚度也不一样，泡棉分为有机棉和无机棉两种。泡棉的用途十分的广泛，主要用于手机，电脑及所有带屏幕的电子产品类，具有防震，减震等实际意义的功效 。

6 保护膜类：

这种材料大家普遍都见过，主要是用于屏幕保护和外壳保护的一种材料。如韩国大云的保护膜等，保护膜除 了可以生产产品外，还可以作为生产时的辅助材料，而用途广泛，价格也很低。

保护膜，本人经手过的保护膜其材质多是 PET、 PE、PVC 的，PET 的保护膜经常是双层的，这种自带离型 膜的保护膜，品质较好，胶层涂布均匀，胶层清洁度高，便于加工，冲切后不会有太大的变化。加工环境要 求有较高的清洁度。如：3M76991、3M 2T01  、NITTO RP301 等保护膜。PE 材质的保护膜也有如 PET 保 护膜双层的，但多数是单层，冲切前必须同辅材贴合后再加工。如：NITTO RP6030  、R100 等，贴合时要 避免有内缩、外延的现象。为减少此种现象在产品冲型时造成的损害，建议在排版时把小尺寸定为出标方向 。
生产保护膜一怕脏污，二怕伸缩且都是致命伤，前者是生产环境条件造成是可以改善的。后者则是和材质有 很大的关系，就如 PVC 材质的静电保护膜，其伸缩尺寸可达 0.4-1mm, 模切好的产品，拉起就会发现产品一 个方向缩，一个方向伸，且不是成正比的，如何解决这个令人头痛的问题，暂时还未找到一个很合适的方法 。 只好按其特性伸缩把刀模尺寸也进行一些缩放了。
关于冲切 PE 保护膜,冲切后产品有收缩现象.我以前也常遇到过这种现象,不过后来试验很多种方法,找到一种 比较好的方法,给大家说说.
冲切 PE 保护膜,最主要在于复膜非常关键,只要控制复膜时的张力小,或者复膜两次.再去冲切,产品的尺寸就不会收的缩严重.