主题：探标准工时制作流程

测量

1. 测前观察

2. 单元分解

3. 实地测量

4. 状态评比

5. 数据筛选

6. 加入宽放

制作

1. 申请文件编号

2. 工时数据录入

3. 配置工位人力

4. 调整比较，提高平衡

5. 检查、核对、存盘

发行

1. 打印签字

2. 审批

3. 文件受控

4. 盖章发行

5. 组长验收

6. 旧版回收

录入

1. 接收工时表

2. A.新品:增加品名录入工时库系统

3. B.旧品:更新工时数据
   

应用

1. 执行标准作业

2. 提升线平衡率

3. 计算生产效率

4. .……

Step1:测量：标准工时制作流程

标准工时制定初期多以秒表法切入，待积累了大量的作业单元数据后进行分析后，再运用综合数据法制定常用作业的工时标准参数表，以在后期制定标准工时时直接取用，提高制作效率。

1.1测前观察—对作业过程仔细观察

在待测定工时的工位，对作业内容进行仔细观察，明确作业内容，并在测时表记录作业工位名称、作业人数。

1.2单元分解—将工位操作内容分解至作业单元

把工位的作业内容进行分解，分解成多个的独立的作业单元，并把每一个作业单元的内容记录于表格。

1.3实地测量—按作业单元实测工时

根据划分好的工作单元，用秒表测时法测量每一个单元的时间，并把实际测量时间记录于测时表。并计算加总出单个工位的总作业时间

1.4 状态评比—进行作业状态评比

我们的目的是建立一个正常速度下的时间值，对于在测量过程中表现异常的进行评比，给出评比系数，再次根据评比系数计算正常时间。

正常时间=测量时间*评比系数

1.5 数据筛选—数据筛选，剔除异常数据

1.6加入宽放—赋予宽放系数

–对作业人员操作过种中常见影响正常速度的因素进行调整，这些影响因素有私事原因(如上厕所) 、疲劳、不可避免的迟延(如工具损坏) 酌情增加操作内外必要宽放时间，使标准时间订定合理化。

      标准工时=正常时间*（1+宽放系数）

–宽放系数可根据企业生产形态综合制定一个或几类定值

–即在制定标准工时表时，表上数据均已包含了宽放时间

2、制作

制定工时是在完成实测并加以评比与宽放后制定、生成待发行的标准工时表的过程。

3、发行

4、录入

5、应用

Ø比较决定最优作业方法；